Изделия из пластмасс и их изготовление

Скачать

Физико-химические основы строения, классификация, свойства и выбор пластмасс, способы их переработки. Технологические особенности горячего формования и механической обработки пластмасс. Способы изготовления деталей из пластмасс, проектирование алгоритма.

Размер: 60,0 K
Тип: курсовая работа
Категория: Производство и технологии
Скачать

Другие файлы:

Обработка и сварка полуфабрикатов из пластмасс
В книге рассмотрены вопросы получения и обработки поливинилхлорида, сварка и напыление пластмасс, склеивание поливинилхлорида, сооружение из него труб...

Этапы создания изделий из древесины
Процесс изготовления изделия из древесины. Соединение деталей в изделие. Сборочная единица. Технологический переход. Творческая работа по изготовлению...

Изготовление фужера 150 мл методом литья под давлением
Фужер 150 мл предназначен для обслуживания населения, особенно в многолюдных мероприятиях, на линиях воздушного, водного и железнодорожного транспорто...

Совершенствование технологии изготовления литьевых изделий
Переработка пластмасс в изделие. Характеристика применяемого оборудования и исходного сырья. Изделия из пластмасс, выпускаемые на ОАО "БЗЗД". Вредные...

Пластмассы в строительстве
В пособии приведены основные сведения о материалах и изделиях из пластмасс. В первых разделах дается общее представление о синтетических смолах и проч...


Краткое сожержание материала:

Размещено на

Содержание

Аннотация

Введение

Глава 1. Пластические массы

1.1 Классификация пластмасс

1.1.1 Классификация товаров из пластмасс по ТН ВЭД

1.2 Технологические свойства пластмасс

Глава 2. Выбор пластмасс

2.1 Признаки выбора

2.2 Порядок и алгоритм выбора пластмасс

Глава 3. Способы изготовления деталей из пластмасс

3.1 Классификация способов переработки

Заключение. Технологические требования к конструкции

Список использованных источников

Аннотация

В работе представлены физико-химические основы строения, классификация, свойства, выбор пластмасс и способы переработки; представлены также технологические особенности горячего формования и механической обработки пластмасс. Для выбора материала и способа переработки приведены алгоритмы.

Весь материал в работе изложен с учетом новейших достижений в области строения, классификации и особенностей переработки пластмасс.

Введение

Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки.

Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.

Высокое качество изделия будет достигнуто, если выбранные материал и технологический процесс будут удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям изделия: электрической и механической прочности, диэлектрической проницаемости, тангенсу угла диэлектрических потерь, прочности, плотности и т.п. Эти требования должны быть учтены при создании элементной базы (микросхем, микросборок и т.п.) и элементов базовых несущих конструкций (БНК), печатных плат, панелей, рам, стоек, каркасов и др.

При переработке пластмасс в условиях массового производства для обеспечения высокого качества изделий решают материаловедческие, технологические, научно-организационные и другие задачи.

Материаловедческие задачи состоят в правильном выборе типа и марки полимера, таким образом, чтобы обеспечить возможность формования изделия с заданными конфигурацией и эксплуатационными свойствами.

Технологические задачи включают в себя всю совокупность вопросов технологии переработки полимеров, обеспечивающих качество изделия: подготовку полимеров к формованию, разработку-определение технологических параметров формования, разработку инструмента, выбор оборудования.

Основные этапы работы по применению пластмасс в изделиях следующие:

1. Анализ условий работы изделия, разработка требований к эксплуатационным свойствам.

2. Выбор вида пластмассы по заданным требованиям и эксплуатационным свойствам изделия.

3. Выбор способа переработки пластмассы в изделие и оборудования.

4. Выбор базовой марки пластмассы и на её основе марки с улучшенными технологическими свойствами.

5. Конструирование, изготовление, испытание и отладка технологической оснастки и др.

ГЛАВА 1. Пластические массы

1.1 Классификация пластмасс

Признаками классификации пластмасс являются: назначение, вид наполнителя, эксплуатационные свойства и другие признаки.

Классификация пластмасс по эксплуатационному назначению:

1 - по применению,

2 - по совокупности параметров эксплуатационных свойств,

3 - по значению отдельных параметров эксплуатационных свойств.

По применению различают:

1 - пластмассы для работы при действии кратковременной или длительной механической нагрузки: стеклонаполненные композиции полипропилена ПП, этролы, пентапласт, полисульфон ПСФ, полиимид ПИ, материалы на основе кремнийорганических соединений и др.;

2 - пластмассы для работы при низких температурах (до минус 40-60 С): полиэтилены ПЭ, сополимеры этилена СЭП, СЭБ, СЭВ, полипропилен морозостойкий, фторопласт ФТ, полисульфон ПСФ, полиимиды ПИ и др.;

3 - пластмассы антифрикционного назначения: фторопласты ФТ, полиимиды ПИ, текстолиты, полиамиды, фенопласты, полиформальдегид ПФ и др;

4 - пластмассы электро- и радиотехнического назначения: полиэтилены ПЭ, полистиролы ПС, фторопласты ФТ, полисульфон ПСФ, полиимиды, отдельные марки эпоксидных и кремнийорганических материалов и др.;

5 - пластмассы для получения прозрачных изделий: полистирол ПС, прозрачные марки фторпласта ФТ, полиамидов 6,12, ПЭТФ, полисульфон ПСФ, эпоксидные смолы и др.;

6 - пластмассы тепло- и звукоизоляционного назначения: газонаполненные материалы на основе полиэтилена ПЭ, полистирола ПС, поливинилхлорида, полиуретана ПУР, полиимида ПИ, фенопласта, аминопласта и др.;

7 - пластмассы для работы в агрессивных средах: полиэтилены ПЭ, фторопласты ФТ, полипропилен ПП, поливинилхлорид ПВХ, полиимиды ПИ, полусольфон ПСФ и другие.

По совокупности параметров эксплуатационных свойств пластмассы делятся на две большие группы:

1 - общетехнического назначения,

2 - инженерно-технического назначения.

Пластмассы общетехнического назначения имеют более низкие характеристики параметров эксплуатационных свойств, чем пластмассы инженерно-технического назначения. Пластмассы инженерно-технического назначения сохраняют высокие значения механических свойств не только при нормальной и повышенной температурах, но могут работать и при кратковременных нагрузках при повышенных температурах. Этого не обеспечивают пластмассы общетехнического назначения; они работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии при обычной и средних температурах (до 55 С). Пластмассы инженерно-технического назначения делят на группы, обеспечивающие определенные свойства в некотором интервале; различают пять групп пластмасс по этому классификационному признаку.

По значению отдельных параметров эксплуатационных свойств составляют ряды пластмасс для различных параметров эксплуатационных свойств. Порядок расположения пластмасс в рядах соответствует снижению параметра эксплуатационных свойств. Параметры классификации: электро- и радиотехнические свойства - объемное и поверхностное электросопротивление, электрическая прочность, диэлектрическая проницаемость, механические свойства - коэффициент трения, износа, Пуассона, линейного теплового расширения и другие.

В зависимости от применяемости наполнителя и степени его измельчения все материалы подразделяют на четыре группы: порошковые (пресспорошки), волокнистые, крошкообразные и слоистые.

В таблице № 1 приведены параметры некоторых свойств пластмасс.

Таблица 1.

Значения параметров свойств некоторых типов пластмасс.

Свойства

Пресспоро-шок

Волокнистые пластики

Слоистые пластики

1

Плотность, кг/м3

1390-1850

1350-1950

1300-1880

2

Предел прочности, МПа

25-130

15-500

60-500

3

Твердость по Бринелю, НВ

180-500

200-450

-

4

Водопоглащение, %

0.07-0.8

0.2-1.8

-

5

Теплостойкость по Мартенсу, С

125-300

100-180

125-280

6

Диэлектрическая проницаемость при частоте 50 ГЦ

3.2-10

6-10

5-8

7

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте :

- 1 Мгц

- 50 Гц

0.004-0.01

0.12-0.1

-

0.04-0.12

-

0.002-0.5

8

Удельное сопротивлеие, ом v

s

...